Produkty

Jaké jsou běžné výrobní procesy duté měděné trubice?

V moderní výrobě, Dutá měděná trubice se široce používá v mnoha oborech, jako je klimatizace a chlazení, výměníky tepla, automobilové díly, výroba strojů, elektronická zařízení, chemická zařízení atd. Díky své vynikající tepelné vodivosti, odolnost proti korozi a dobrému výkonu zpracování. S neustálým zlepšováním požadavků downstream průmyslových odvětví na přesnost, výkonnost měděné trubice, výkonnost a ochranu životního prostředí se výrobní proces měděné trubice také neustále vyvíjí a upgraduje.
Od svého založení v roce 1994 Zhejiang Jingliang Copper -Tube Products Co., Ltd. se zaměřil na výzkum a vývoj a výrobu měděných trubek a nyní vytvořil kompletní průmyslový řetězec pokrývající tavení, vytlačování, kresbu, žíhání a přesné válcování.
Analýza klíčových procesů ve výrobě měděné trubice
1. tavení měděné sochory (tání a lití)
Výroba dutých měděných trubek začíná výběrem a tavením surovin. Měď z vysoce čisté katody je zahřívána na více než 1200 ° C v efektivním tavírském semináři Jingliang a po deoxidaci, rafinaci a dalších procesech je vržena do kulatých měděných sochů bez vady. Tato fáze hraje rozhodující roli v metalografické struktuře a fyzikálních vlastnostech hotového produktu.
2. Vytváření horké
Po zahřátí mědi a změkčení je horké extrudováno hydraulickým extrudérem. Tento proces je klíčem k dosažení struktury duté trubice: kov je tlačen v uzavřené formě a vytlačuje se skrz formu s mandrelem za vzniku duté struktury.
Zhejiang Jingliang má pokročilé automatické vytlačovací zařízení, které může produkovat duté měděné trubice různých specifikací (kulaté, čtvercové, speciální tvar) podle různých potřeb zákazníků a dosáhnout přesné kontroly rozměrů vnitřního a vnějšího průměru a rozdělení tloušťky stěny.
3. studené kresby
Měděná trubice po vytlačování horkého má obvykle drsnou povrch a velkou rozměrovou odchylku. V této době je vyžadován jeden nebo více procesů studeného výkresu pro další zlepšení přesnosti rozměru a kvality povrchu. Kreslení za studena může nejen zlepšit směr uspořádání zrna a zvýšit sílu trubice, ale také vytvářet podmínky pro následnou léčbu žíhání.
Jingliang používá vícekanálové výkresové zařízení ve fázi zpracování chladu v kombinaci s samostatným mazacím mazacím systémy a systémy řízení napětí, aby byla zajištěna konzistence a stabilitu každého měřiče měděné trubice, což je klíčový spojení pro produkt, který splňuje špičkové aplikace (jako jsou tepelné výměníky a systémy automobilů).
4. Střední žíhání
Po vícenásobném studeném výkresu se měděný materiál postupně ztvrdne a stane se křehčí. V této době je nutné obnovit jeho plasticitu prostřednictvím středního žíhání. Teplota žíhání je obvykle řízena při 400 ~ 700 ° C a čas a atmosféra je třeba přesně řídit, aby se zabránilo tvorbě hrubého nebo oxidového stupnice zrna.
Jingliang je vybaven vysoce přesnou kontrolovanou kontinuální žíhací pecí, která může dosáhnout efektivního online žíhání a poskytnout dostatečnou obrobnost pro následné hluboké zpracování, jako je ohýbání a vzplanutí.
5. Precision Rolling & Dimensing
Některé produkty, které mají extrémně vysoké požadavky na konzistenci velikosti a tloušťky stěny (jako jsou měděné kapiláry nebo vysoce přesné měděné trubice pro chlazení) také vyžadují přesné válcování. Tento proces používá multi-roll rozložený válcování k účinné kontrole odchylky tloušťky stěny, zlepšení zaoblení a eliminaci zbytkového napětí.
6. Ošetření povrchu a nedestruktivní testování
Aby se zlepšila oxidační odolnost a kvalita vzhledu měděných trubek, musí být některé produkty fosfrovány, potaženy nebo rozzářeny. Současně, aby se zajistilo, že uvnitř produktu nejsou žádné póry, inkluze nebo praskliny, Jingliang plně představuje testování vířivých proudů, ultrazvukové testování a testování tlaku vody před opuštěním továrny, aby se zajistilo, že kvalita každé duté měděné trubice je na standardu.

Proč jsou duté měděné trubice lepší než hliníkové zkumavky v chladicích systémech

V dnešním rychlém rozvoji chladicích systémů souvisí s energetickou účinností, životností a spolehlivostí vybavení přímý výběr materiálů potrubí. Měděné trubice a hliníkové trubice, jako dva běžně používané materiály, se v tomto odvětví již dlouho diskutovaly. Ve skutečných aplikacích vykazovaly duté měděné trubky oproti hliníkovým zkumavkám v mnoha klíčových rozměrech, jako je výkon přenosu tepla, mechanická pevnost, odolnost proti korozi a pohodlí údržby. Jako profesionální výrobce s více než 30letými zkušenostmi v průmyslu měděných trubek se Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd. spoléhal na pokročilé technologie a kompletní průmyslový řetězec, aby nepřetržitě poskytoval vysoce kvalitní duté měděné trubice pro globální zákazníky, což zajišťuje provoz chladicích systémů.
Vynikající tepelná vodivost, zlepšení energetické účinnosti systému
Tepelná vodivost mědi je asi 398 W/m · K, mnohem vyšší než vodička hliníku, což je asi 237 W/m · K. To znamená, že za stejných pracovních podmínek mohou měděné zkumavky efektivněji dokončit výměnu tepla, čímž se zrychluje proces chlazení a zlepšení poměru energetické účinnosti (COP) a výkon šetření energie celého stroje. To je zvláště kritické u zařízení, jako jsou klimatizace, chladničky a chladiče, které mají stále přísnější požadavky na energetickou účinnost.
Duté měděné zkumavky produkované Zhejiang Jingliang se zpracovávají procesy přesnosti a chlazení, aby byla zajištěna rovnoměrná tloušťka stěny a hladkou vnitřní stěnu, což výrazně zlepšuje průtok chladiva a účinnost výměny tepla a jsou široce používány u různých špičkových kondenzátorů a výparů.
Vynikající mechanická pevnost pro zajištění stabilního provozu systému
Ve srovnání s hliníkovými zkumavkami mají měděné zkumavky vyšší pevnost v tahu a tažnost a není snadné se deformovat ani se rozbít, pokud jsou podrobeny vysokému tlaku a tepelné roztažení a kontrakci. Za podmínek vysokého zatížení, jako jsou variabilní frekvenční kompresory a systémy tepelného čerpadla, mohou měděné trubky fungovat po dlouhou dobu, což výrazně snižuje míru selhání.
Zhejiang Jingliang se spoléhá na kompletní výrobní systém, který plně ovládá každý kontrolní stanoviště kvality z tavení měděného ingotu, vytlačování, kresby, žíhání na kontrolu hotového produktu. Vyrobené duté měděné zkumavky mohou splňovat pracovní tlak až 70 barů a plně splnit aktuální požadavky na aplikaci nových vysokotlakých chladiv, jako jsou R410A a R32.
Vynikající odolnost proti korozi k prodloužení životnosti vybavení
Měď bude přirozeně tvořit hustý oxidový film ve vzduchu, který má extrémně silnou odolnost proti korozi, zejména ve vlhkém, vysoce soli nebo kyselém prostředí. Hliníkové zkumavky jsou náchylnější k pittingu, perforaci a dalším problémům, zejména ve venkovní jednotce klimatizace, kde je po dlouhou dobu připevněna kondenzovaná voda.
Aby se Zhejiang Jingliang mohl dále zlepšit odolnost proti korozi měděných trubek, může poskytnout řadu hlubokých služeb pro zpracování, jako je povrchové fosfářství, odmašťování, čištění žíhání atd., Které účinně prodlužují životnost produktu a snižují četnost pozdějších nákladů na výměnu a udržování.
Instalace Výhody pohodlí a údržby
Flexibilita a svařovací výkon měděných trubek z nich činí výhodnější při instalaci a údržbě. Měděné zkumavky mohou být ohnuty s malým poloměrem bez rozbití, což je vhodné pro vnitřní rozložení stroje s omezeným prostorem; Současně může být měď snadno propojena stříbrným pájením nebo pájením za účelem vytvoření kloubů s vynikajícím utěsněním, což je mnohem lepší než hliníkové trubice, které vyžadují speciální ferrule nebo svařování pomocných dílů.
Při pozdější údržbě zařízení, jakmile je měděná trubice uniká nebo je poškozena, může být opravena nebo vyměněna na místě, což výrazně zlepšuje účinnost zpracování po prodeji. Zhejiang Jingliang poskytuje zákazníkům personalizované přizpůsobení, včetně řezání s pevnou délkou, rozšiřování portů a přesného narovnání, aby se další optimalizovala pohodlí instalace.

Jak se vyhnout kolapsu nebo deformaci dutých měděných trubek během zpracování

Vědecké navrhování tloušťky stěny a strukturálních parametrů je první linií obrany, která zabrání kolapsu
Zda Dutá měděná trubice je snadné kolaps závisí na poměru tloušťky stěny k průměru (D/T). Pokud je poměr příliš velký, to znamená, že stěna trubice je příliš tenká nebo průměr je příliš velký, mírná boční síla může způsobit strukturální nestabilitu. Ve fázi návrhu produktu používá Zhejiang Jingliang analýzu konečných prvků (FEA) k simulaci napětí struktury trubice a přiměřeně naplánovat parametry tloušťky stěny v kombinaci se zákazníky a úrovní tlaku.
V kapilárách φ6,35 mm a φ9,52 mm se široce používané v klimatizačním a chladicím průmyslu, Zhejiang Jingliang striktně ovládá tloušťku stěny jako nad 0,5 mm a zajišťuje uniformitu tloušťky stěny v rámci konstrukce s nejvyšším rozsáhlým zařízením a nejvyššímu rozsáhlému vybavení v konstrukci s nejvyšším roztržením.
Přijetí vícepásmové technologie progresivního studeného výkresu ke zlepšení síly trubice
Kresba je klíčovým procesem, aby se měděné trubice ztenčily ze silného, ​​a je to také odkaz, který se s největší pravděpodobností deformuje. Zhejiang Jingliang zavedl kontinuální linii studeného kreslení a systém kontroly hydraulického napětí a implementoval strategii zpracování na chladu s nízkou deformací, aby se zabránilo slabým místům v těle trubice způsobené nadměrným natažením.
Během procesu studeného výkresu je povrch měděné trubice namazán přesným olejem a dovnitř se zavádí ochranný plyn nebo inertní médium pro podporu vyváženého silového pole „vnitřní podpory a vnějšího olova“, které během deformace účinně potlačuje axiální vzpěr a laterální kolaps duté struktury.
Přesně ovládat teplotu žíhání, aby se zajistila strukturální odraz a flexibilita
Žíhání se používá k odstranění pracovního kalení měděné trubice a ke zlepšení její plasticity a ohýbatelnosti. Pokud však teplota žíhání není správně kontrolována, je snadné učinit kovová zrna hrubá, což způsobuje, že se měděná trubice kolaptuje nebo se během ohýbání nebo točení vyrovnává.
Zhejiang Jingliang používá plně automatickou kontinuální jasnou žíhací pec k teplu ošetření měděné trubice v prostředí bez kyslíku. Teplota žíhání je přesně kontrolována při 600 ° C ± 5 ° C, aby se zajistilo, že tělo trubice obnovuje flexibilitu a přitom udržuje dostatečnou strukturální pevnost, aby splňovala požadavky na vysoce přesné procesní ohyby, cívky, trubky atd.
Vysoký přesný systém plísní pro zajištění symetrie a stability podpory během zpracování
Konstrukce a přesnost formy hrají rozhodující roli v tom, zda se dutá měděná trubice asymetricky zhroutí. Zhejiang Jingliang po dlouhou dobu vyvinul a optimalizoval sadu vysoce přesných systémů správy plísní. Každá sada forem je zpracována importovanou CNC plísní oceli, přičemž přesná chyba je ovládána do 0,005 mm. Různé vnitřní struktury jádra jsou porovnány podle modelů produktů a používá se k účinné podpoře vnitřní stěny duté trubice.
Během procesu protahování nebo expanze je jádro plísní vždy soustředěno a stupeň opotřebení je pravidelně kontrolován, aby se zajistilo, že dutá měděná trubice je vždy v axiálně symetrickém silovém poli během každého zpracování, aby se zabránilo deformaci způsobené excentricitou trubice. . .