Reliéfní měděná trubice

Jaké jsou výhody používání reliéfní měděné trubice v tepelných výměnících

Struktura a technické rysy reliéfních měděných trubek
Reliéfní měděné trubice jsou vyráběny mechanicky reliéfem povrchu trubice prostřednictvím speciální formy na základě tradičních hladkých měděných trubek za vzniku pravidelných výčnělků nebo drážků. Tento strukturální design nejen zlepšuje povrchovou plochu měděné trubice, ale také výrazně zvyšuje svou kapacitu výměny tepla pomocí tekutého média (jako je vzduch, voda, chladivo atd.). Povrchová textura může účinně rozbít hraniční vrstvu, takže tekutina bude produkovat mikro-turbulence, když proudí uvnitř nebo vně trubice, zlepší koeficient přenosu tepla a zlepšit energetickou účinnost celkového systému.
Výhody používání reliéfních měděných trubek v tepelných výměnících
1. Zlepšit účinnost přenosu tepla
Jádrem výměníku tepla je dosáhnout účinného přenosu tepla mezi médii. Reliéfní měděné trubice výrazně zvyšují rychlost přenosu tepla zvýšením povrchové plochy a efektu turbulence. Podle statistik dat průmyslových údajů lze za stejných podmínek účinnost přenosu tepla reliéfních měděných trubek zvýšit o 15% na 30% ve srovnání s světelnými trubkami a jejich aplikace v zařízení, jako jsou klimatizace, chladničky, kondenzátory a odpařovače, je zvláště významná.
2. Snižte množství chladiva, zelené a šetrné k životnímu prostředí
Díky vysoké kapacitě pro výměnu tepla mohou reliéfní měděné trubice používat potrubí s menším průměrem nebo kratší délkou při zachování stejného výkonu, což pomáhá snížit celkový objem systému a snižovat chladivo v souladu se směrem vývoje zelené energie a ochranu životního prostředí.
3. Zvyšte odolnost proti strukturální síle a tlaku
Protože proces reliéfů povrchu mění režim distribuce síly v měděné trubici, je reliéfní měděná trubice lepší než běžná světelná trubice v tlakové odporu. Je zvláště vhodný pro scénáře provozu s vysokým tlakem a s vysokým zatížením, jako jsou komerční systémy klimatizace nebo zařízení průmyslového tepelného čerpadla.
4. Rozšiřte životnost
Reliéfní měděná trubice vytváří narušený tok na tekutině, což pomáhá snižovat adhezi měřítka a nečistot a snižovat riziko koroze. Kromě toho společnost Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd používá suroviny mědi a technologii přesnosti, aby zajistilo, že produkt má vynikající tepelnou vodivost a odolnost proti korozi, což výrazně zlepšuje provozní životnost a dlouhodobou stabilitu systému.

Jaké jsou výkony svařování a procesní preventivní opatření reliéfní měděné trubice?

Analýza svařovacích charakteristik reliéfní měděné trubice
Hlavním materiálem reliéfní měděné trubice je stále vysoce čistěná měď, která má dobrou tepelnou vodivost a tažnost, takže má teoreticky vynikající svařovatelnost. Několik charakteristik přinesených její povrchovou reliéfní strukturou však komplikuje proces svařování:
Povrchová nerovnost
Reliéfní způsobuje kontinuální konkávní a konvexní textury na povrchu měděné trubice, což ovlivní šíření pájecího materiálu a integritu svaru, zejména při automatickém svařování, je snazší vytvářet svarové uzly nebo studené svary.
Nerovnoměrný vstup lokálního tepla
Tloušťka kovu v reliéfní oblasti se mírně mění a rychlost vedení tepla se při vysoké teplotě mírně liší, což může během svařování vést k nerovnoměrnému zahřívání. Je nutné použít zahřívání zóny nebo ovládat tvar úst plamene.
Zvýšené oxidační riziko
Povrchová plocha měděného materiálu po reliéfy se zvyšuje. Pokud není kontrolován, je snadné vytvořit oxidovou vrstvu před nebo během svařování, což ovlivňuje pevnost a hustotu svařovaného kloubu.
Opatření pro proces svařování
1. Léčba před svařováním je zásadní
Před svařováním musí být povrch měděné trubice důkladně zmenšen a deoxidován. Zhejiang Jingliang používá více procesů čištění a jasné žíhání k efektivnímu zajištění čistého povrchu měděných trubek opouštějících továrnu a poskytuje dobrý základ pro následné svařování zákazníků.
2. Vyberte správnou pájku
Doporučuje se používat pájku na bázi stříbra s nízkou teplotou a stříbrem s vysokou živost (jako je série pytlů) nebo fosforový měď (jako je řada BCUP) a rozhodnout, zda obsahovat stříbro podle napětí svařovací části. U aplikací s vysokými požadavky na strukturální těsnění, jako jsou systémy kondenzátoru, pájka obsahující stříbrné vede lépe.
3.
Plamen kyslíku a acetylenu se často používá pro manuální svařování. Plamen by měl být upraven na neutrální plamen, aby se zabránilo oxidaci, a udržet teplotu svařování v rozmezí 650 ℃ až 850 ℃; Pro hromadnou výrobu může být automatické pájecí zařízení zahříváno infračerveným nebo elektrickou indukcí, což je více přispívá ke kontrole konzistence svaru.
4. Zajistěte hloubku fúze
Pokud je reliéfní oblast blízko svaru, vyhněte se kontaktu pájky pouze v konvexním bodě. Zhejiang JingLiang doporučuje, aby zákazníci při navrhování struktury připojení používali svařování plug-in nebo rukávu, aby se zlepšila síla svařování a anti-likage.
5. Čištění a testování po západu
Po svařování by mělo být svar vyčištěno a testováno na vzduchotěsnost. Doporučuje se používat proces tlaku dusíku nebo testování tlaku vody, aby se zajistilo, že produkt splňuje požadavky na odolnost proti tlaku a těsnění.

Jak detekovat vady kvality vnitřní a vnější povrchu u reliéfní měděné trubice

Běžné vnitřní a vnější povrchové vady typy reliéfní měděné trubice
Kvůli vlivu mechanického tlaku a tepelného zpracování během procesu formování, Reliéfní měděná trubice s větší pravděpodobností vytvoří následující typické povrchové vady:
Povrchové škrábance a otěry
Vzhledem k kontaktu mezi potrubí a díly zařízení během procesu přenosu, válcování nebo manipulace je velmi snadné zanechat zjevné škrábance na vyvýšených čarách.
Nerovnoměrné reliéfní a deformace
Pokud není reliéfní proces správně kontrolován, mohou být některé oblasti podhodnoceny nebo přehnaně stisknuty, což ovlivňuje vzhled a funkčnost.
Oxidační skvrny a povrchové skvrny
Pokud ochranná atmosféra není během žíhání nebo chlazení přísně kontrolována, na povrchu měděné trubice se pravděpodobně objeví oxidační skvrny nebo skvrny.
Vnitřní otřepy nebo zbytky
Tahání čipů, maziv nebo oxidových měřítek, které nebyly vyčištěny, může zůstat ve vnitřní díře, což ovlivňuje následné svařování a tok tekutin.
Dírky, praskliny a pískové otvory
Většinou pocházejí z kvality ingotu, defektů stresu nebo kovové struktury, což jsou extrémně nebezpečná rizika kvality.
Detekční metody a technické procesy reliéfních měděných trubek
1.. Manuální vizuální kontrola silná pomocná kontrola
Toto je nejzákladnější a nenahraditelná první řada kvalitní obrany. Zhejiang Jingliang má zvláštní inspekční oblast. Všechny reliéfní měděné zkumavky musí být zkontrolovány profesionálními inspektory kvality při rotaci 360 stupňů pod silným světlem, aby se promítly pro zjevné defekty, jako jsou škrábance, skvrny a reliéfní odchylky, a používat vysoce definiční zvětšovací brýle nebo digitální obrazy k posílení potvrzení pochybností.
2. Systém detekce skenování laserového profilu
Aby si uvědomil automatizovanou detekci hloubky a konzistence tvaru reliéfů, zavedl Zhejiang Jingliang laserový trojrozměrný profiler, který může provádět nekontaktní měření na povrchu každé části měděné trubice a model a porovnává geometrické parametry reliéfů v reálném čase) v reálném čase) v reálném čase) v reálném čase.
3. Technologie testování Erdy Current
Pro jemné trhliny, dírky a inkluze na vnitřních a vnějších površích měděných trubek vykazují technologie vířivých proudů vysokou citlivost a účinnost. Eddy Current Testing může realizovat online plně automatické kontinuální testování, které je vhodné pro vysokorychlostní výrobní linku Zhejiang Jingliang a má vynikající schopnosti rozpoznávání pro mikrokracty, korozní skvrny a svařovací vady.
4. inspekce endoskopu s vysokým rozlišením vnitřní stěny
U reliéfních měděných zkumavek s většími průměry jsou defekty vnitřní stěny naskenovány pomocí průmyslových video endoskopů, které mohou účinně detekovat neviditelné defekty, jako jsou otřepy, špatné svary a vnitřní škrábance. Zhejiang Jingliang je vybaven originálním německým importovaným systémem sondy s vysokým rozlišením, aby se zajistilo, že uvnitř potrubí nedochází k žádné inspekci mrtvého úhlu.
5. Analýza barevných a analýzy jednotnosti povrchu
Povrchová barva měděné trubice je digitálně monitorována pomocí vysoce přesného kolorimetru, aby se zajistilo, že barva produktu bude po žíhání rovnoměrná. Pro objednávky exportu zákazníků s vysokými požadavky na vzhled si společnost přizpůsobila systém srovnání rozdílů v oblasti spektra barev, aby se zlepšil stupeň vzhledu produktu.
6. Zkouška vzduchotěsnosti tlaku a test vakuové těsnosti
Pro reliéfní měděné zkumavky používané v tepelných výměnících a kondenzátorech jsou k detekci, zda dochází k mikroporéznímu úniku, vyžaduje se testy tlaku vody a vzduchotěsnosti. Zhejiang Jingliang má několik speciálních zařízení pro testování vzduchotěsnosti, které může provádět 100% testování na dávkách produktu, aby se zajistilo, že nedojde k riziku úniku.