Jak fungují měděné lisovací tvarovky? Kompletní průvodce připojením tisku

Zeptejte se kohokoli, kdo má na dodávce lisovací nástroj, proč přestal vše pájet, a obvykle uslyšíte verzi stejné odpovědi: spoj je rychlý, je suchý a je opakovatelný. Měděné lisovací tvarovky vyrostly z okrajové alternativy do běžného způsobu spojování měděných trubek, pokrývajících domácí vodovodní potrubí, topné okruhy, plynové potrubí a potrubí chladiva uvnitř klimatizačních systémů.

Princip je přímočarý. Namísto roztavení přídavného kovu do spoje používá lisovací tvarovka mechanické zalisování a stlačený elastomerový O-kroužek k vytvoření trvalého, nepropustného těsnění. Trubka zapadne do tvarovky, čelist se obtočí kolem ní a nástroj tuto čelist uzavře, aby se tvarovka přitlačila na trubku. To je celá myšlenka. Co se stane během těch pár sekund, je to, co odděluje spáru, která trvá desítky let, od té, která pláče za hotovou zdí.

Co je uvnitř měděné lisovací tvarovky

Rozřízněte lisovací tvarovku na polovinu a najdete čtyři pracovní zóny, z nichž každá má samostatnou práci.

• Těleso tvarovky, běžně kovaná měď nebo slitina mědi, tvarovaná tak, aby odpovídala konkrétnímu vnějšímu průměru trubky. Přenáší tlak a musí být rozměrově přesný vzhledem k trubce, pro kterou je určen.
• Drážka O-kroužku, vnitřní vybrání, které drží těsnicí prvek v pevné poloze, takže se nemůže odvalit z místa, když je trubka zatlačena dovnitř.
• Kontura lisu, úsek za prstencem, který deformuje čelist. O tom, jak měď během lisování proudí, rozhoduje její tvar, obvykle V nebo M profil.
• Zarážka nebo značka hloubky zasunutí, vnitřní osazení, které instalatérovi sděluje, že trubice je zcela doma. To je důležitější, než většina lidí očekává.

Těsnicí prvek je typicky EPDM pro pitnou vodu a vytápění, HNBR tam, kde je potřeba odolnost vůči chladivu nebo plynu, a FKM pro provoz při vyšších teplotách. Není to těsnění v tradičním slova smyslu. Jedná se o zachycený elastomer, který se při stlačení spoje stlačí, nikdy neřeže.

Stojí za to vědět jeden konstrukční detail: většina lisovacích tvarovek je vyrobena tak, že nezalisovaný spoj prosakuje. To je záměrné. Pokud dojde k vynechání spojení, tlaková zkouška jej najde dříve, než se sádrokarton zvedne.

Jak se vlastně vyrábí lisovaný spoj

Nástroj dělá tu nejtěžší část, ale vše před a po tisku rozhoduje o výsledku.

1. Čtverec trubky odřízněte rotační řezačkou nebo pilkou s jemnými zuby. Úhlový řez může vést k tomu, že trubice bude kratší než zaváděcí zarážka.
2. Odstraňte otřepy a vystružujte jak vnitřní, tak vnější hranu, aby žádný ostrý břit nepoškrábal O-kroužek na cestě dovnitř.
3. Zkontrolujte, zda je O-kroužek správně usazen ve své drážce a zda neobsahuje písek, řezný olej nebo kovové třísky.
4. Označte hloubku zasunutí na trubici pomocí hloubkoměru nebo značky.
5. Lehkým pootočením zatlačte trubku do tvarovky, dokud se značka nedotkne ústí tvarovky.
6. Nasaďte správnou čelist, která odpovídá montážnímu systému a velikosti, a zatlačte, dokud nástroj nedokončí svůj cyklus, obvykle několik sekund s akumulátorovým nástrojem.
7. Ověřte spoj: nástroj se plně zacyklil, čelist seděla kolmo, značka hloubky je stále zarovnaná a není zde žádné zjevné zkreslení.

Proč kloub drží pod tlakem

Lisovací čelist jednoduše nestlačí tvarovku kolem trubky. Řízeným a lokalizovaným způsobem tlačí měď tvarovky a trubky za jejich mez průtažnosti. Kov za studena teče do obrysu čelisti, takže objímka a stěna trubky se k sobě spojí v přesahu, který zůstává pod trvalým elastickým zatížením. Často poté můžete vidět slabou svědeckou linku na vnější straně kování. To je materiál, který potvrzuje, že došlo k deformaci.

O-kroužek sedí uvnitř této deformované zóny, stlačený mezi vnějším průměrem trubky a drážkou fitinku. Nikdy sama nečelí plnému tlaku na trati. Mechanické zvlnění přenáší zatížení a elastomer musí pouze přemostit mikromezeru mezi dvěma kovovými povrchy. Tato dělba práce je důvodem, proč jsou lisované spoje dimenzovány na stejné pracovní tlaky jako pájené spoje a jsou akceptovány v tolika instalatérských a mechanických předpisech.

Profily, těsnicí prvky a trubka, do které vtlačíte

Lisovací profily a nástroje

Různé systémy používají různé obrysy čelistí a různé geometrie lícování. Čelisti s profilem V vytváří úzké, hluboké zvlnění, zatímco M-profil vytváří širší a mělčí. Kompaktní tvarovky pro stísněné prostory mají kratší lisovací část. Jediné pravidlo, které nelze ohnout: čelist, kování a nástroj musí pocházet ze stejného systému. Čelisti, která neodpovídají profilu, deformují tvarovku na nesprávném místě a O-kroužek se nikdy správně nestlačí. Lisovací nástroje také potřebují pravidelnou kalibraci, protože nástroj, který již nedosahuje plné síly, vytváří spoje, které vypadají perfektně a později selžou.

Trubka je polovina kloubu

Lisovací systémy kladou vysoké nároky na samotnou trubku. Tolerance vnějšího průměru, konzistence tloušťky stěny, kulatost a čistota povrchu – to vše mění chování mědi pod čelistí. Trubka tažená natvrdo odolává deformaci a dobře drží tvar zvlnění, zatímco plně žíhaná trubka se snadněji ohýbá, ale je citlivější na nadměrnou deformaci. Pro vodovodní potrubí jsou běžnou volbou trubky typu L a typu M. Pro chlazení je normou trubice třídy ACR s čistým, dehydrovaným vnitřkem, protože těsnící prvek a chemie chladiva musí koexistovat roky bez reakce.

Lisovací tvarovky ve srovnání s pájením a pájením

Všechny tři metody vytvářejí spolehlivý spoj, pokud jsou provedeny správně. Jednoduše obchodují různé síly a správný výběr závisí na linii, prostředí a posádce.

Kompromisy jsou skutečné. Lisovací nástroj a kompletní sada čelistí je vážná investice a elastomer nastavuje teplotní strop, který pájený spoj nemá. Pájení a pájení stále vítězí ve vysokoteplotní parní práci a všude tam, kde je hořák jedinou praktickou možností.

Voda a chladivo nejsou totéž

Instalatérské lisovací systémy utěsňují potrubí pitné vody a topení pomocí prvků EPDM při mírných tlacích a předvídatelných teplotách. Systémy lisování chladiva používané v dělených jednotkách a potrubí VRF používají prvky HNBR a různé tvarové rozměry a obvykle potřebují hlubší lisovací sekci, protože provozní tlaky a vibrace jsou vyšší. Trubka se také mění: musí dorazit čistá, kulatá a suchá, s uzávěry nasazenými až do okamžiku montáže.

Na straně vody dodáváme tvrdě tažené měděné vodní trubky v rovných délkách napříč rozsahem průměrů, na kterých je postavena většina lisovacích systémů. Pokud specifikujete celou instalaci, naše instalatérské měděné roztoky page seskupuje typy trubek, teploty a standardy dohromady, takže trubka může být přizpůsobena systému lisu a místnímu kódu v jednom průchodu.

Vlastní měděná trubka na vodu pro vodní a topné systémy Pro specifikátory, kteří přizpůsobují trubku lisovacím systémům a kódům, tato zakázková měděná trubice na vodu pokrývá horkou a studenou vodu a topení s antibakteriálními vlastnostmi a odolností proti korozi. Zobrazit produkt →

U chladicích okruhů se požadavek přesouvá na čistotu a rozměrovou konzistenci, protože lisovaný spoj na chladivovém potrubí musí vydržet tlakové cykly, vibrace a roky kontaktu s těsnicím prvkem.

Chladicí měděné trubky pro HVAC a chladicí systémy Pro chladicí okruhy a systémy s lisovanými spoji tato měděná trubka TP2 o průměru 12–28 mm podporuje vysokotlaké proudění chladiva, přenos tepla a odolnost proti korozi. Zobrazit produkt →

Chyby, které způsobují úniky po tisku

• Pomocí čelisti nebo fitinkové vložky z jiného systému tak, aby krimpování dosedlo mimo zamýšlený obrys.
• Lisování před úplným usazením trubky, což opustí O-kroužek částečně mimo jeho drážku.
• Vynechejte odstraňování otřepů a nechte ostrou hranu oholit elastomer při vkládání.
• Lisování mokrého nebo špinavého spoje, zejména tam, kde O-kroužek nabral písek.
• Opětovné lisování spoje, který již byl zalisován, nebo pokus o opětovné použití tvarovky vystřižené ze staré linky.
• Spuštění nekalibrovaného nástroje, který již nevyvíjí plnou zavírací sílu.

Co to znamená, když kupujete Tube

Lisovací spoj je systém a trubka je polovina tohoto systému, kterou si koupíte podle tuny, nikoli podle krabice. Tolerance vnějšího průměru, konzistence stěny, temperace a vnitřní čistota rozhodují o tom, kolik spojů projde tlakovou zkouškou napoprvé a kolik je třeba vyříznout a předělat.

Tažením měděných trubek se zabýváme od roku 1994 s tavením, vytlačováním, tažením, konečnou úpravou a žíháním pod jednou střechou. To znamená, že trubka přicházející do vaší lisovací čelisti může být držena ve stejných rozměrech dávka po dávce, ať už míří do domácího stoupacího potrubí vody, kondenzátorové spirály nebo sběrače VRF. Pokud se chcete podívat, jak do sebe naše trubka a spojovací komponenty zapadají, měděné tvarovky a konektory rozsah je dobré místo pro začátek.

Vysoká-Purity Copper Tube for Water, Medical and Refrigeration Tato vysoce čistá měděná trubice čerpá z vlastní výroby od roku 1994 a slouží pro aplikace s vodou, medicinálním plynem a chlazením s přizpůsobitelnými rozměry. Zobrazit produkt →

Pokud vybíráte trubku pro lisovací systém a chcete si promluvit o průměru, teplotě nebo standardu, náš tým to s vámi rád probere.