Zvláštní tvarovaná měděná trubice

Jak ovládat uniformitu tloušťky stěny při výrobě měděných zkumavek ve tvaru speciálního

Technické potíže s uniformitou tloušťky stěny
Měděné trubky ve tvaru speciálního se liší od tradičních kulatých měděných trubek. Jejich průřezové tvary mohou být eliptické, D ve tvaru D, ploché, ve tvaru okvětního lístku atd. Tyto asymetrické nebo vícekruhové tvary jsou náchylné k nerovnoměrnému toku kovu během vytlačování nebo kresby, což vede k nekonzistentní tloušťce stěny trubice, což ovlivňuje strukturální pevnost a spolehlivost připojení v následné aplikaci. Proto kontrola uniformity tloušťky stěny není jen výzvou pro výrobní technologii, ale také základní zárukou kvality produktu.
Technická praxe Zhejiang Jingliang v ovládání tloušťky stěny
1. Úplná podpora průmyslového řetězce k zajištění konzistence základních materiálů
Zhejiang Jingliang má kompletní průmyslový řetězec od tavení měděného ingotu po vytlačování, kreslení, dokončovací válcování a žíhání. Uniformita složení surovin je prvním krokem k zajištění konzistence tloušťky stěny. Prostřednictvím nezávislé technologie tavení může společnost přesně ovládat poměr a čistotu slitiny, zajistit, aby původní sochot měl dobrou plasticitu a konzistentní plynulost v následném procesu formování a položit základ pro konzistenci tloušťky stěny.
2. návrh systému vysoce přesného systému plísní
Konstrukce plísní měděných trubek ve tvaru speciálního tvaru přímo určuje směr průtoku kovu a rozložení tlaku během procesu formování. Zhejiang Jingliang používá simulační software CAE k optimalizaci struktury plísní a v kombinaci s dlouhodobými akumulovanými údaji o zkušenostech vyvinula řadu přesných plísních systémů vhodných pro komplexní speciální sekce. V procesu zpracování plísní jsou zavedena technologie obráběcích CNC (CNC) a EDM, aby se dále zlepšila přesnost povrchu a konzistence formy a zlepšila stabilitu tloušťky stěny z kořene.
3. Proces přesného výkresu s více propustností
Za účelem dosažení vysokotěsné kontroly složitých průřezů přijímá Zhejiang Jingliang proces studeného výkresu s více propuštěním. V každém procesu výkresu jsou nastaveny přísné parametry regulace rychlosti deformace, aby se zajistilo, že průtok měděného materiálu je během procesu deformace jednotný a aby se zabránilo problému „tenké stěny“ na rohu nebo okraji průřezu v důsledku nadměrného průtoku kovu. Po každém procesu je zapotřebí detekce tloušťky stěny online k dosažení „Najděte jedno místo, opravte jedno místo“.
4. žíhání a kontrola stresu
Měděné zkumavky během procesu formování hromadí zbytkové napětí. Pokud nebude s řádně zpracováno, dojde k odrazu nebo změně tloušťky stěny během skladování, přepravy nebo používání. Zhejiang Jingliang používá vícestupňovou žíhací pec k nastavení teplotních oddílů a žíhacích křivek podle tvaru a slitiny typu měděné trubice k uvolnění napětí v největší míře, obnovení plasticity materiálu a udržení stability struktury tloušťky stěny.

Jak detekovat vnitřní napětí nebo zbytkové napětí měděných zkumavek ve tvaru speciálního

Zdroj a poškození zbytkového napětí
Zbytkové napětí pochází hlavně z nerovnoměrného průtoku kovu během zpracování horkých horků (jako je vytlačování, žíhání), zpracování chladu (jako je kresba, válcování) a komplexní formování měděných zkumavek ve tvaru speciálního. Zejména ve zkumavkách s velkým průřezem a nekonzistentní tloušťkou je kov náchylný k vytvoření tahového napětí na okraji a tlakové napětí v jádru během plastové deformace a v hotovém produktu je náchylný k vytvoření tahového napětí na okraji a tlakové napětí v jádru.
Mezi potenciální rizika způsobená zbytkovým stresem patří:
Praskání, odskočení a ohýbání deformace v následném zpracování;
Praskání koroze napětí (SCC) během používání;
Neshoda napětí mezi více svařovanými zkumavkami vede k vadám svařování;
Snižuje se tepelná vodivost nebo mechanické vlastnosti.
Proto, jak vědecky a přesně detekovat zbytkový napětí speciálních měděných zkumavek, se proto stal jedním z klíčových ukazatelů kontroly kvality pro špičkové společnosti pro zpracování mědi.
Technická cesta Zhejiang Jingliang při detekci stresu
Jako podnik s kompletním průmyslovým řetězcem a špičkovým testovacím zařízením Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd vytvořil více metod kombinovaný a víceúrovňový kontrolovaný detekční systém pro detekci zbytku. Následuje několik metod, které společnost běžně používají ve skutečné výrobě:
1. rentgenová difrakce (XRD)
Rentgenová difrakce je jednou z nejčastěji používaných a nejpřesnějších metod pro detekci povrchového napětí kovu. Systém XRD zavedený Zhejiang Jingliang může měřit zbytkový napětí povrchové vrstvy na mikroskopické úrovni krystalů a je zvláště vhodný pro detekování oblastí koncentrace napětí, jako jsou okraje, rohy a ohybové body průřezu měděných zkumavek. Tato technologie má následující vlastnosti:
Nedestruktivní;
Vysoké rozlišení (přesné na ± 5 MPa);
Může vektor rozkládat stres v různých směrech.
2. Metoda rozchodu kmene
Za účelem detekce stresového uvolňování měděných trubic za simulovaných podmínek použití používá společnost pro pomocnou detekci v laboratorním prostředí. Tím, že nalepete deformační měřidla na povrch měděných trubek ve tvaru speciálních, zaznamenávají malé deformace během zahřívání nebo ohýbání, lze odvodit stupeň uvolňování napětí. Tato metoda je vhodná pro sledování vývoje stresu v průběhu celého procesu a je velmi cenná pro vývoj nových produktů.
3.
Pokud je nutné detekovat hluboké rozložení napětí uvnitř měděné trubice, Zhejiang Jingliang používá pro měření uvolňování napětí lokální metodu řezání (jako je metoda drážkování kruhu). Tím, že se malá plocha vyřízne v konkrétní části měděné trubice ve tvaru speciálního a pomocí měřiče laserového posunu nebo vysoce přesné měřidlo deformace pro pozorování údajů o mikro-deformacích po uvolnění lze odvodit původní napěťovou hodnotu. Ačkoli tento typ metody je polodestruktivní test, hraje důležitou roli při strukturální optimalizaci a ověření návrhu plísní.
4. korelace digitálního obrazu (DIC)
Jako důležitou součást inteligentní výroby představil Zhejiang Jingliang také technologii digitální korelace obrazu (korelace digitálního obrazu) při detekci stresu. Tato technologie může zaznamenávat mikroskopickou deformační obraz povrchu měděné trubice ve stavu stresu prostřednictvím kamery s vysokým rozlišením a rekonstruovat napětí v kombinaci s algoritmem. Je zvláště vhodný pro hodnocení nekontaktního napětí měděných zkumavek se složitými průřezy.

Jak zlepšit oxidační odolnost a život měděných trubek ve tvaru speciálního ve skutečném použití

Mechanismus a dopad oxidace měděné trubice
Měď reaguje s kyslíkem, oxidem uhličitým, vodní párou a dalšími látkami ve vzduchu za vzniku filmu oxidu mědi. Ačkoli tento oxidový film má určitý ochranný účinek, v prostředí s vysokou teplotou nebo korozivním médiem, oxidový film dále oxiduje nebo odlupuje, což povede ke zvýšené korozi na povrchu mědi a snížení výkonu. V důsledku komplexního tvaru průřezového měděného měděného trubic jsou některé oblasti náchylné k koncentraci stresu nebo místního mikroprostředí a riziko oxidační koroze je vyšší, což ovlivňuje strukturální integritu a účinnost výměny tepla trubice.
Technická praxe Zhejiang Jingliang při zlepšování oxidační odolnosti měděných zkumavek ve tvaru speciálních
1. Optimalizace výběru materiálu a složení slitiny
Zhejiang Jingliang má schopnost ovládat celý průmyslový řetězec z tavení, vytlačování, kreslit na žíhání. Prostřednictvím nezávislé technologie tavení přesně řídí složení slitin mědi a zavádí vhodná množství antioxidačních prvků (jako je fosfor, zinek atd.), Které významně zlepšují odolnost mědi koroze. Současně společnost přizpůsobuje speciální slitiny mědi podle aplikačního prostředí zákazníka, aby zajistila, že měděné zkumavky ve tvaru ve tvaru ve tvaru ve tvaru ve tvaru jsou dobře ve vysokých teplotách a korozivních médiích.
2. proces rafinovaného procesu tepelného zpracování
Tepelné zpracování je důležitou součástí zlepšování antioxidační výkonnosti měděných trubek. Zhejiang Jingliang přijímá pokročilou vícestupňovou žíhací technologii, striktně řídí teplotu a držení doby, optimalizuje strukturu zrn měděných materiálů, snižuje vnitřní defekty a koncentraci napětí materiálů, čímž zvyšuje stabilitu a adhezi oxidového filmu a účinně prodlužuje antioxidační životnost v měděné životnosti.
3. technologie úpravy povrchu a ochranného povlaku
V reakci na potřeby měděné trubky ve tvaru speciálního Zhejiang Jingliang, který byl vystaven drsnému prostředí, spustil řadu technologií povrchové ochrany:
Potahování fyzické depozice par (PVD): tvoří hustý a jednotný ochranný film pro zlepšení odolnosti proti korozi a odolnost proti opotřebení;
Organický povlak: pokrývá povrch měděných zkumavek stříkáním nebo ponořením, izoluje vzduch a vlhkost a zabraňuje oxidačním reakcím;
Elektrochemické pokovování: jako je pokovování niklu, plechovka atd., Zvyšuje antioxidaci a vodivost měděných zkumavek, zejména vhodné pro elektroniku a automobilové pole.
4. inteligentní výrobní a online monitorování kvality
Zhejiang Jingliang aktivně propaguje inteligentní výrobu, kombinuje online nedestruktivní testovací technologii, aby monitoroval tloušťku povrchové a oxidové filmové tloušťky měděných trubic v reálném čase, zajišťuje, že neexistují žádné škrábance a znečištění na povrchu měděných zkumavek ve výrobním procesu, což snižuje oxidační vady ze zdroje a zastává vynikající základnu, když nezůstane faktickou základnu.
Strategie údržby a prodloužení života ve skutečném použití
1. Přiměřená optimalizace prostředí pro návrh a instalace
Přiměřená konstrukce může snížit lokální koncentraci stresu a akumulaci vody a snížit generování korozních bodů. Zhejiang Jingliang poskytuje zákazníkům profesionální podporu designu a doporučuje se vyhnout přímému kontaktu mezi měděnými trubicemi ve tvaru speciálních a vysoce korozivních médií během instalace vybavení a zároveň spolupracovat s dobrým designem těsnění a drenáže, aby efektivně zpozdil proces oxidace.
2. Pravidelná čištění a ochranná údržba
Pravidelně odstraňte prach, sůl a organickou hmotu z povrchu měděných trubek, aby se zabránilo těmto látkám stát se korozními katalyzátory. Současně, kombinované s vhodným postřikem ochranného činidla, může být vytvořena sekundární ochranná vrstva, aby se zlepšila schopnost antioxidace a celkovou životnost měděné trubice.
3. Monitorování parametrů životního prostředí
Použijte senzory ke sledování vlhkosti, teploty a korozivní koncentrace plynu provozního prostředí zařízení a upravením provozních parametrů nebo včas podávají ochranná opatření. V budoucnu bude Zhejiang Jingliang propagovat výzkum a vývoj a aplikaci měděné trubice plného životního cyklu monitorování environmentálního cyklu v rámci inteligentní výroby, aby dále zlepšil bezpečnost a spolehlivost produktů. .