Měděná kapilární trubice

Jaké jsou běžné příčiny blokování mědi?

Měděná kapilára, jako škrticí prvek, který se široce používá v chladicích systémech, hraje zásadní roli v klimatizátorech domácnosti, komerčních chladničkách, klimatizačních jednotkách automobilů a dalších zařízeních. Řídí tok chladiva mezi kompresorem a výparníkem přes štíhlou strukturu potrubí, takže systém může dosáhnout očekávaného chladicího efektu. Ve skutečné aplikaci je však běžné kapilární blokování mědi, což nejen ovlivňuje účinnost chlazení, ale může také způsobit poškození kompresoru, časté spuštění a zastavení systému a dokonce i sešrotování zařízení.
Blokování zbytků svařování
Proces svařování je nevyhnutelným spojením při instalaci měděných trubek, zejména pokud se při připojení nebo opravě systému používají metody svařování s vysokým teplotou, jako je pájení stříbrného a fosforového mědi. Pokud je operace nesprávná, může zbytky toku nebo kovová struska vstoupit do měděné kapiláry a nakonec se hromadit v úzké části potrubí, jak se cirkuluje chladivo, což způsobuje zablokování.
Zkušenosti v oboru: Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd používá automatické čisticí systémy a procesy detekce online ve výrobě a následném zpracování měděné kapilární trubice, aby účinně řídila čistota kapilární dutiny a snižovala pravděpodobnost svařovacího znečištění vstupujícího systému.
Selhání suchého filtru způsobuje, že se voda promíchá
Chladicí systém je obvykle vybaven suchým filtrem, který absorbuje vlhkost a nečistoty v chladivu. Jakmile je filtr nasycen adsorpcí, nebo selže těsnění v důsledku nesprávné instalace, do systému vstoupí vlhkost a reaguje s chladivem za vzniku ledových krystalů, zejména rychle zamrzne na kapilární škrticí klapce a vytvoří jev „blokování ledu“.
Technická reakce: Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd aktivně vede zákazníky, aby přiměřeně vybrali a pravidelně nahrazovali sušičky v kooperativních projektech, a také poskytuje přizpůsobené služby pro kapilární integrované komponenty pro další optimalizaci stability systému systému.
Oxidová stupnice nebo měděné čipy zůstávají
Během vytlačování, kresby, žíhání a dalšího zpracování měděné kapilární trubice, pokud nejsou plně deoxidované, měděné čipy nebo oxidové stupnice jsou snadno ponechány na vnitřní stěně potrubí. Ačkoli tyto malé částice neovlivňují provoz systému v krátkém časovém období, je snadno přenášeno chladivem do nejtenčí části kapiláry po dlouhodobém provozu, což vytváří mechanické zablokování.
Podnikové výhody: Zhejiang Jingliang se spoléhá na svůj kompletní průmyslový řetězový systém, od tavení měděného ingotu, vytlačování na vytlačování na přesné kresby a žíhání a přijímá čisté zpracování vícekanálového úklidu stěny v průběhu procesu, aby se zajistilo, že produkt eliminuje zbytečné nečistoty ze zdroje a výrazně snižuje riziko blokovací technologie.
Znečištění chladiva nebo maziva
V chladicím systému je čistota maziv a chladiv velmi kritická pro hladký provoz měděná kapilární trubice . Pokud se používají nestandardní maziva nebo recyklovaná chladiva, může být strženo velké množství nerozpustné hmoty, kovových částic nebo karbidů. Tyto cizí objekty jsou snadno uloženy na úzkých kanálech kapilár pod působením vysokotlakého rozdílu, aby se vytvořily blokování.
Zhejiang Jingliang, jako společnost, která se hluboce zapojila do průmyslu měděných trubek, jako společnost, která se hluboce zapojila do průmyslu měděných trubic více než 30 let, trvá na tom, aby poskytovala profesionální návrhy na čistotu materiálu a kompatibilitu systému v procesu spolupráce s globálními výrobci chladicích zařízení a poskytuje personalizované designérské služby, jako jsou kapilárské výrobky, které se přizpůsobí specifickému chladicímu ropnému nebo ekologickému přátelskému systému, a přizpůsobují se ke specifickým chladicím maličkosům nebo ekologicky přátelským systémům.
Neprofesionální instalace a použití
Kapilární systém má extrémně vysoké požadavky na instalační prostředí a technologii. Pokud je proces instalace nadměrně ohnutý, stisknuté nebo vnitřek je kontaminován, nebo pokud je často spuštěn a zastaven během provozu, nebo se používají nesprávné náhrady chladiva, může být zablokování zhoršeno.
Zákaznický servis: Zhejiang Jingliang není jen výrobcem kapilární trubice Copper, ale také poskytovatelem systémových řešení. Společnost má tým technických služeb, který zákazníkům poskytuje podporu v plném procesu od výběru, instalace, diagnostiky poruch na údržbu, pomáhá zákazníkům stabilně provozovat systém a snížit údržbu po prodeji.
Ukládání kalů po dlouhodobém provozu
V chladicím systému po dlouhodobém provozu se kales vytvořený mazacím olejem a nečistotami postupně ukládá na dně systému nebo ve vnitřní stěně potrubí, zejména kapiláry kvůli extrémně malému průměru, je velmi snadné stát se depozičním bodem. Jakmile se kal do jisté míry hromadí, může způsobit, že se tok systému snižuje a poté zcela blokuje.
Kontrola kvality: Zhejiang Jingliang používá vysoce přesnou technologii kreslení a jasně žíhací technologii, aby byla vnitřní stěna kapilárního hladšího a snižování adheze olejových skvrn, což zpomaluje rychlost tvorby kalu ze zdroje a zvýšení životnosti produktu.

Jaký je dopad délky a vnitřního průměru kapiláry mědi na výkon chladicího systému?

V moderních chladicích systémech je měď kapilára široce používána jako škrticí složka v domácnostních klimatizacích, mrazničkách, chladničkách, klimatizacích pro automobily a vybavení tepelného čerpadla. Omezuje tok chladiva úzkou a tenkou strukturou, takže vysokotlaké kapalné chladivo vstupuje do nízkotlakého stavu po průchodu kapilárním škrtíním, čímž absorbuje teplo ve výparníku, aby se dosáhlo chladicího efektu. Délka a vnitřní průměr kapiláry mědi jsou klíčové parametry, které ovlivňují stabilitu systému, výstup chlazení a poměr energetické účinnosti (COP). Zda je odpovídání rozumné, přímo určuje provozní účinnost a životnost celého stroje.
Stručný popis principu škrtícího kapilára mědi
Kapilára mědi se spoléhá na svůj vlastní úzký průměr a prodloužení délky potrubí, aby se zvýšila ztráta tlaku, když prochází vysokotlaká kapalná chladiva, takže chladivo se mění z vysokotlakého stavu na nízkotlaký a nízkoteplotní stav, což poskytuje vhodné pracovní podmínky pro evaporator.
Mezi nimi vnitřní průměr kapiláry určuje základní hodnotu odolnosti toku a délka na tomto základě prodlužuje proces poklesu tlaku. Oba společně určují množství chladiva procházejícího za jednotku času.
Dopad vnitřního průměru na výkon systému
Čím menší je vnitřní průměr, tím větší je odpor průtoku a tím silnější je škrticí účinek.
Malé kapilární trubice s průměrem vnitřního průměru jsou vhodné pro chladicí systémy s malou chladicí kapacitou nebo nízkými podmínkami zatížení. Může účinně omezit nadměrné chladivo tekoucí do výparníku, zabránit nadměrnému chlazení nebo návratu kapaliny a zlepšit stabilitu systému.
Pokud je vnitřní průměr příliš velký, může způsobit nadměrný přívod kapaliny, kapalné kladivo nebo nerovnoměrné polevy výparníku.
Pokud je zatížení systému nedostatečné, ale vnitřní průměr kapilární trubice je příliš velký, chladivo nebude schopno plně odpařit, což bude nejen neefektivní, ale může dokonce způsobit dopad na kompresor.
Zásadní je také odpovídající typu chladiva.
Různé chladiva (například R134A, R410A, R290 atd.) Mají různé hustoty, viskozity a charakteristiky expanze a konstrukce vnitřního průměru musí komplexně zvážit fyzikální parametry. Zhejiang Jingliang má v odkazu na výzkum a vývoj speciální databázi, která poskytuje přizpůsobené parametry vnitřního průměru podle médií používaných zákazníky k dosažení přesného porovnání.
Regulační účinek délky na provoz systému
Čím déle je kapilární trubice, tím větší pokles tlaku a méně chladiva prochází za jednotku času.
Vhodné pro systémy s požadavky na teplotu vysokého odpařování nebo malými chladicími zatíženími, může prodloužit dobu pobytu chladiva v potrubí a zlepšit přesnost škrticího škrcení.
Pokud je kapilára příliš krátká, způsobí nedostatečné škrcení, příliš rychlé dodávky chladiva a způsobí nadměrné zatížení systému nebo abnormální zatížení systému.
Zhejiang Jingliang používá přesné řezací zařízení a automatickou detekční systém délky, aby se zajistilo, že chyba délky každého kapilárního produktu je v rozmezí ± 0,5 mm, což výrazně zlepšuje úsporu energie a stabilitu systému.
V systému tepelného čerpadla musí konstrukce kapilární délky zohlednit podmínky chlazení i zahřívání.
Takové systémy často používají dvojitou kapilární konstrukci nebo obtok škrticí strukturu. Zhejiang Jingliang může poskytnout paralelní struktura kapilární řešení pro splnění problémů s vyvážením výkonu systému za více pracovních podmínek.
Komplexní odpovídající vztah mezi délkou a vnitřním průměrem
Délka a vnitřní průměr měděné kapiláry nejsou izolované parametry, ale proměnné, které se navzájem ovlivňují. Obecně řečeno, za podmínky zajištění stejného poklesu tlaku, čím menší je vnitřní průměr, tím kratší je požadovaná délka a naopak. Avšak vzhledem k významným rozdílům ve skutečných pracovních podmínkách (kondenzační teplota, odpařovací teplota, kompresní poměr atd.) Však musí být poměr kombinován se simulací systému nebo experimentální korekcí.

Na které procesní požadavky by měly být věnovány pozornost při instalaci kapilární trubice mědi

V moderních chladicích systémech jsou měděná kapilární trubice klíčovými komponenty pro kontrolu toku chladiv a jsou široce používány v domácnostních klimatizátorech, komerčních chladničkách, automobilových klimatizátorech, systémech tepelného čerpadla a dalších zařízeních. Měděná kapilární trubice má přesnou strukturu a malou velikost a jejich stabilita výkonu má rozhodující vliv na provozní účinnost a spolehlivost celého stroje. Avšak i ty nejlepší měděné kapilární výrobky však mohou způsobit zablokování, únik, abnormální dodávku kapaliny a další problémy, pokud je kontrola procesu během instalačního procesu nesprávná, což má za následek abnormální provoz systému nebo poškození zařízení.
Přípravní práce před instalací
Předběžné ošetření a čištění potrubí
Ačkoli měděná kapilární trubice Před opuštěním továrny prošly více procesy čištění, může dojít k kontaminaci během přepravy nebo skladování. Před instalací by se měl pro očištění použít suchý bezvodý dusík, aby se zajistilo, že uvnitř není prach, olej, vlhkost a další cizí hmota. Tovární kapiláry Zhejiang Jingliang jsou zabaleny s vysokotlakým dusíkem, aby zákazníkům poskytovaly úroveň čistoty „připravené k použití“.
Ověření velikosti
Před instalací je nutné přísně zkontrolovat, zda je délka a vnitřní průměr kapiláry v souladu s parametry návrhu. Různé typy chladicích systémů mají různé požadavky na škrticí kapacitu kapiláry. Jakmile je specifikace vybrána nesprávně, účinnost se přinejlepším sníží a systém bude v nejhorším případě ochrnutý.
Požadavky na čistotu životní prostředí
Kapilára je otevřená součást. Instalační prostředí by mělo být ovládáno v bezpariálním, suchém a nekorozivním plynovém místě, aby se zabránilo vstupu do systému s instalačními nástroji nebo vzduchem.
Klíčové řízení procesů při instalaci kapiláry mědi
Vyvarujte se nadměrného ohýbání nebo ostrých zatáček
Měděná kapilára má malý průměr a omezenou mechanickou pevnost. Nadměrné ohýbání může snadno způsobit deformaci vnitřní stěny nebo částečného kolapsu a vytvářet potenciální zablokování. Doporučuje se používat profesionální nástroje pro ohýbání kapilár k řízení minimálního poloměru ohybu do 3 až 5násobku vnějšího průměru kapiláry. Zhejiang Jingliang opakovaně zdůraznil instalační princip „ohýbání bez smrti, ohýbání bez překážky“ při výcviku produktu.
Jemná operace svařování
Svařování je nejproblematičtějším spojením při instalaci kapiláry mědi. Při používání stříbrného pájecího nebo fosforového mědi by se mělo plameni vyhnout přímému spálení uprostřed kapiláry, aby se zabránilo oxidaci nebo pálení. Současně se ujistěte, že pájecí kloub je hladký a bez rozruchu, aby se zabránilo pádu svařování do trubice. Doporučuje se používat proces svařování s nízkou teplotou a tok bez halogenu. Zhejiang Jingliang poskytuje kapilárský-filtr integrovaný svařovací modul OEM Service pro velké chladicí zařízení, aby efektivně snížili svařovací rizika.
Zabraňte svařování „zpětné absorpce“ znečištění
Při svařování kapilárního spojení by mělo být nepřetržitě zavedeno stopové množství ochrany dusíku, aby se zabránilo „sacímu efektu“ během procesu zahřívání, což absorbuje vnější nečistoty do potrubí. Toto je jeden z běžných, ale snadno přehlížených detailů v oboru.
Sekundární čištění po svařování
Po svařování by měl být suchý dusík použit k opětovnému očištění kapilárního kanálu, aby se důkladně odstranil strusku svařování nebo prachu, který může zůstat, a položit dobrý základ pro vysávání systému a nabíjení chladiva.
Po instalaci uvedení a testování systému
Test vzduchotěsnosti
Po instalaci je test tlaku dusíku 1,5násobkem pracovního tlaku nutný pro kontrolu, zda existuje mikroúhoř při kapilárním připojení. Zejména ve spojovací části vysokotlaké strany chladicího systému může jakýkoli malý únik způsobit, že kontrola toku chladiva není nevyvážená.
Sledujte účinek škrtícího systému
Po instalaci kapilární trubice by mělo být škrcení posouzeno pozorováním zrakového skla nebo provozu výparníku. Pokud je výparník nerovnoměrně matný, kompresor je často spuštěn a zastaven atd., Může to být způsobeno nesouladem kapilární délky nebo vnitřního průměru. Zhejiang Jingliang poskytuje služby ověření simulace kapilár pro konkrétní zákazníky v kombinaci s různými parametry nastavení bodu zatížení, aby bylo zajištěno porovnávání optimálního chladicího řešení.
Izolace a fixace
Ačkoli the capillary tube is not a mainstream refrigeration pipeline, it may also experience thermal expansion in a high temperature environment to affect the flow distribution. Therefore, the pipe should be coated with heat-resistant insulation material and fixed on the system bracket to prevent displacement or fatigue fracture due to vibration.