Měděná čtvercová trubice

Jak ovládat toleranci tloušťky stěny a přímost během vytlačování měděné čtvercové trubice

Řízení tolerance tloušťky stěny: Přesné ovládání od zdroje k formování
Během procesu formování vytlačování Měděná čtvercová trubice , Klíč k ovládání tolerance tloušťky stěny spočívá ve třech aspektech:
1. Čistota materiálu a kontrola předběžného ošetření
Zhejiang Jingliang používá jako suroviny měděné ingoty s vysokou čistotou a používá nezávislý tavicí systém pro screening a homogenizaci čistoty, účinně snižuje inkluze a segregaci zrn a poskytuje stabilní základnu pro následné formování.
2. Návrh plísní a řízení teploty
Přesnost shody mezi vnitřním otvorem a jádrovou tyč o vytlačování je důležitým faktorem při určování uniformity tloušťky stěny. Zhejiang Jingliang používá své vlastní centrum zpracování plísní, vysoce přesné zpracování CNC a simulační technologii CAE k zajištění koaxiality a odolnosti formy formy. Současně je kontrola teploty vytlačování také velmi důležitá pro vícebodovou kontrolní systém teploty, je zajištěno, že tok kovu je jednotný, čímž se zabrání odchylce tloušťky stěny způsobené nerovnoměrným průtokem.
3. monitorování online a inteligentní úpravy
Zhejiang Jingliang, který se spoléhal na strategii „inteligentní výroby“, zavedl online systém detekce laseru pro tloušťku stěny, aby se dosáhlo monitorování výrobního procesu v reálném čase, a v kombinaci se systémem zpětné vazby s uzavřenou smyčkou, aby se automaticky upravovaly parametry, jako je například extluzní síla a krmiva, aby tolečně kontrolovala tolerance stěny.
Ovládání přímost: koordinace a sjednocení mechanické přesnosti a napětí rovnováhy
Špatná rovnost trubek měděného čtverce je běžná v procesu chlazení nebo protahování po vytlačování, což může snadno vést k vadám, jako je ohýbání a deformace trubice, což ovlivňuje přesnost sestavení a životnost.
1. Technologie narovnání s více osou
Zhejiang Jingliang používá více nastavený systém narovnávání kol k opravě počátečního posunu vytlačování pomocí vícebodového jemného doladění, aby se zajistilo, že tvar čtvercové trubice zůstává svislý a plochý.
2. Kresba kontroly napětí
V procesu kontinuálního kreslení systém upravuje rozdíl rychlosti na obou koncích v reálném čase prostřednictvím algoritmu rovnováhy napětí, aby se zabránilo „tažení“ nebo „příliš volnému“ jevu způsobujícím deformaci těla trubice a zlepšení celkové rovné stability.
3. Systém přesného chlazení
Proces chlazení po vytlačování přijímá systém chlazení cirkulující vody, aby se zajistilo, že rychlost chlazení měděné trubice je konzistentní podél směru délky, což snižuje deformaci ohybu způsobené tepelným napětím.
Prostřednictvím výše uvedených opatření může být přímost měděné čtvercové trubice produkované Zhejiang Jingliang ovládán v rozsahu ≤ 1 mm na metr a je široce používán ve scénách, které jsou extrémně citlivé na deformaci, jako jsou potrubí pro rozptyl tepla a elektrické struktury a elektrické systémy.

Jaké problémy se mohou během svařování setkat a jak se jim vyhnout

Běžné problémy ve svařování trubky měděné čtverce
1. Oxidační problém
Měď se snadno reaguje s kyslíkem ve vzduchu během svařování s vysokou teplotou a vytvoří oxidový film, který ovlivňuje vazebnou sílu svaru a vede k problémům s kvalitou, jako je studené svařování, póry a inkluze strusky. Zejména hrany a rohy čtvercové struktury budou s větší pravděpodobností tvořit akumulaci tepla, což zhoršuje oxidaci.
2. Tepelná deformace
Vysoká tepelná vodivost mědi vede k rychlému vedení svařovacího tepla, což ztěžuje udržování stabilní roztavené teploty bazénu lokálně, což snadno způsobuje nerovnoměrnou šířku svaru nebo spálení. Současně je průřez trubice měděné čtverce nepravidelné a je snazší produkovat koncentraci tepelného napětí než kulatá trubice, což vede k problémům s deformací, jako je kroucení a deformace po svařování.
3. Obtížnost při plnění
Při svařovacím měděném čtvercovém čtvercovém trubce, zejména v rozích nebo připojení ve tvaru T, je obtížné ovládat mezeru mezi svary a není snadné je zcela vyplnit, což může snadno způsobit svarové uzly nebo podříznutí.
4. Svařovací trhliny
Pokud není tepelný cyklus správně kontrolován nebo je chlazení při svařování příliš rychlé, pravděpodobně se na kloubech vytvoří studené trhliny, zejména u vysoce pevných čtvercových trubic.
Společnost Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd vždy dodržuje myšlení zaměřené na zákazníka a plně zvažuje přizpůsobivost zpracování back-end před tím, než produkt opustí továrnu, zejména pokud jde o operaci svařování, a účinně snižuje výskyt svařovacích vad pomocí následujících prostředků.
1.. Předběžné ošetření a antioxidační ochrana proti povrchu
Během procesu vytlačování a kreslení Měděná čtvercová trubices Vyráběné společností podstoupily vícestupňové čištění a ošetření povrchu, aby se minimalizovala vrstva oxidu povrchu a poskytla antioxidační roztoky, jako je cín a fosfting podle zákazníka, aby se svařovací povrch čistil a přidržoval.
2. přesně ovládat tolerance a optimalizovat sestřihové mezery
S pokročilým návrhem extruze a systémy řízení online dimenze je tolerance tloušťky stěny Zhejiang Jingliang Copper Square Trubs řízena v rámci ± 0,05 mm a rohový přechod je vysoce zaoblený, což výrazně zlepšuje těsnost svařovací struktury a zabrání svařovacím vadám způsobeným nerovnými mezerami.
3.. Služby podpory svařování: Návrhy procesu Přizpůsobené porovnávání
Technický tým společnosti poskytuje pokyny k aplikacím pro různé metody svařování, včetně pájení, svařování TIG, laserového svařování atd. Pro zákazníky ve více průmyslových odvětvích a může přizpůsobit vyhrazené svařovací drážky a pomocné struktury polohy příslušenství pro zlepšení efektivity a konzistence svařování.
4. měď z vysoké čistoty zajišťuje vynikající svařovatelnost
Prostřednictvím svého vlastního tavícího systému a mechanismu screeningu surovin se měděné materiály používané Zhejiang Jingliang dosáhnou standardu nebo vyšší čistoty C11000, což zajišťuje, že prvky slitiny se nevytvářejí a křehké fáze se během svařování netvoří, což zajišťuje výkony svařování ze zdroje.

Jaké jsou výhody a preventivní opatření používání měděných čtvercových trubek v chladicích systémech

Významné výhody trubek měděného čtverce v chladicích systémech
1. Efektivní výkon přenosu tepla
Tepelná vodivost mědi je až 390 ~ 400 W/M · K, což je mnohem vyšší než běžné kovy, jako je hliník a nerezová ocel. Za stejného průtoku mohou trubky měděné čtverce dosáhnout rychlejší výměny tepla, zlepšit účinnost chlazení a snížit spotřebu energie systému.
Kromě toho má čtvercová struktura větší povrch přenosu tepla na jednotku plochy, což může lépe využít prostor v kompaktních výměnících tepla k dosažení „menšího objemu, silnější kapacity“.
2. stabilní struktura a snadné připojení
Měděná čtvercová trubice má ostré hrany a rovný povrch, který je vhodný pro úzce uspořádání a fixaci svařování. Často je navržen jako sestava tepelného průtoku nebo sestavy držáku v kondenzátoru, výparníku nebo chladicím modulu, který má jak vedení tepla, tak strukturální funkce, a zlepšuje modulární účinnost montáže produktu.
3. vynikající odolnost proti korozi
Chladicí systém má po dlouhou dobu smíšené prostředí chladiva, vodní páry a oleje. Zkumavky měděné čtverce mají přirozeně dobrou odolnost proti korozi a jsou kompatibilní s různými chladivami (jako jsou R134A, R410A a R32), což účinně prodlužuje životnost systému.
4. Snadné svařování a formování
Po ošetření přesnosti a žíhání v Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd má trubice mědi s dobrou tažnost a svařovatelnost. Trubky měděné čtverce produkované společností se často používají v procesech spojení, jako je páje a svařování TIG. Svařovací rozhraní je ploché a vzduchotěsné a splňuje přísné požadavky chladicího systému pro těsnění.
Opatření v praktických aplikacích
Přestože má trubice měděné čtverce vynikající výkon, měly by být stále zaznamenány následující body, pokud se v chladicím systému používá, aby byla zajištěna, že její funkce je v nejlepším stavu:
1. ovládání tloušťky stěny trubice
U kondenzátorů a výparníků pracujících za podmínek tlaku je obzvláště kritický výběr tloušťky stěny. Příliš tloušťka tenké stěny může snadno vést k prasknutí nebo únavě, zatímco příliš silná tloušťka stěny ovlivňuje účinnost výměny tepla a proveditelnost zpracování. Zhejiang Jingliang používá extruze CNC a detekce laseru online k řízení tloušťky stěny v rámci ± 0,05 mm a může přizpůsobit produkty různých úrovní tlaku podle potřeb zákazníka.
2. Vyvarujte se kontaminace vnitřní stěny
Pokud je vnitřní stěna měděné čtvercové trubice vlhká nebo kontaminována olejem před přepravou nebo instalací, je snadné vytvořit zdroj koroze. Zhejiang Jingliang čistí, vysychá a těsňuje před odchodem z továrny. Současně se doporučuje, aby zákazníci před svařováním provedli sekundární čištění, aby zajistili, že systém bude suchý a bez nečistot.
3. Návrh kompenzace tepelné rozšiřování
Koeficient tepelné roztažnosti měděného materiálu je 16,5 × 10⁻⁶/k. Chladicí systém se často mění mezi horkým a studeným. Rozšívací prostor musí být vyhrazen ve strukturálním designu, aby se zabránilo koncentraci napětí a praskání svaru způsobené omezeními během tepelné roztažení a kontrakce čtvercové trubice.
4. Instalační mezera a podpora
Čtvercové zkumavky jsou snadněji deformovány bočními silami než kulatými zkumavkami. Během instalace by měly být přiměřeně stanoveny podpůrné body a mezery. Technický tým Zhejiang Jingliang poskytuje zákazníkům odpovídající návrhy na instalaci a antivibrační řešení, aby zajistila, že měděná čtvercová trubice udržuje dobrou geometrickou stabilitu během dlouhodobého provozu. .