S mírou recyklace nižší než 30 % ve srovnání s více než 60 % v zámoří, proč čínský průmysl měděných trubek přichází o „dividendu z oběhové ekonomiky“?

„Produkce jedné tuny měděná trubka používání recyklované mědi ušetří téměř 2 000 juanů ve srovnání s používáním čisté mědi a také snižuje emise uhlíku o více než 80 %, ale netroufáme si použít více než 25 % recyklované mědi,“ říká pan Zhang, výrobní ředitel společnosti na zpracování měděných trubek v Zhejiang.  Jeho dilema odráží kolektivní obavy čínského průmyslu měděných trubek na cestě k oběhovému hospodářství. Jako největší světový spotřebitel a výrobce měděných trubek se míra využití recyklované mědi v Číně v sektoru měděných trubek dlouhodobě pohybuje mezi 28 % a 30 %, zatímco ve vyspělých zemích, jako jsou Spojené státy a Německo, tento podíl obecně přesahuje 60 %, přičemž některé společnosti dosahují dokonce 80 %. Na jedné straně je zde roční rezerva více než 12 milionů tun zdrojů šrotu mědi; na druhou stranu společnosti váhají, zda plně využít výhody recyklované mědi. Proč se čínský průmysl měděných trubek snaží vydělat na „dividenda oběhového hospodářství“, kterou nabízí recyklovaná měď? Za tím se skrývá mnoho překážek v systémech recyklace zdrojů, staardech kvality, technologických procesech a podpůrných politikách a také je to klíč k zelené transformaci průmyslu.

Data Insight: Obrovská propast v používání recyklované mědi mezi Čínou a dalšími zeměmi.

Podle údajů z Recycling Metals Branch of China Nonferrous Metals Industry Association dosáhne objem recyklované mědi v Číně v roce 2025 12,48 milionů tun, což představuje meziroční nárůst o 7,3 %. Celkové množství dostupných zdrojů recyklované mědi přesáhne 10 milionů tun, což teoreticky pokryje téměř 60 % surovinových potřeb domácího průmyslu měděných trubek. Ve skutečnosti však bude míra využití recyklované mědi při domácí výrobě měděných trubek v roce 2025 pouze 29,4 %, což je mírný nárůst o 1,2 procentního bodu ve srovnání s rokem 2024, což je tempo růstu mnohem nižší než tempo růstu dodávek zdrojů recyklované mědi.

V ostrém kontrastu demonstrují zámořské společnosti vysoce účinné možnosti recyklace . Mueller Industries, přední americký výrobce měděných trubek, se může pochlubit mírou využití recyklované mědi ve výši 68 %.  jejich budova a vzduch klimatizace měděné trubky jsou primárně vyrobeny z recyklované mědi a díky přesné optimalizaci procesu a kontrole složení je kvalita produktu k nerozeznání od produktů vyrobených z čisté mědi.  Německá skupina KME dále zvýšila míru využití recyklované mědi na 75 %, přičemž využívá sofistikovaný evropský systém třídění a recyklace měděného odpadu k dosažení uzavřeného cyklu „ recyklace šrotu mědi – přesné třídění – tavení a rafinace – výroba měděných trubek ."  To vede k výrobním nákladům na tunu měděných trubek, které jsou o 1800–2200 juanů nižší než u čínských společností, a k intenzitě emisí uhlíku, která je pouze 40 % v porovnání s čínskými společnostmi.

Nepoměr v aplikačním poměru recyklované mědi se přímo promítá do mezery v náklady a environmentální konkurenceschopnost . Na základě předpokládané domácí produkce měděných trubek 1,423 milionu tun v roce 2025 by zvýšení míry využití recyklované mědi na 50 % mohlo snížit závislost na dovážené primární mědi o 435 000 tun, což by ušetřilo přibližně 3,76 miliardy USD na devizových výdajích a zároveň snížilo emise uhlíku o více než 11 milionů tun, což odpovídá téměř 100 milionům vysazení stromů. Ve skutečnosti však většina tuzemských společností s měděnými trubkami stále dodržuje strukturu surovin „ primárně primární měď doplněná o recyklovanou měď “, pouze přidávání malého množství recyklované mědi do nízkohodnotných konvenčních produktů z měděných trubek, zatímco špičkové produkty z měděných trubek se spoléhají výhradně na primární měď.

(Tento obrázek byl vytvořen AI.)

Tabulka 1: Srovnání aplikace a výhod recyklované mědi v čínských a zahraničních společnostech na výrobu měděných trubek

Hloubková analýza: Čtyři hlavní překážky bránící účinnému použití recyklované mědi.

Čínský průmysl měděných trubek není ochoten přijmout recyklovanou měď, ale je omezen mnoha faktory, včetně systému recyklace, kontroly kvality, technologických procesů a politického prostředí, což ztěžuje prolomení dilematu „ aplikace s nízkou proporcí a vhodnost nízké kvality ." Hloubkový výzkum odhaluje, že čtyři hlavní překážky jsou klíčovými faktory, které brání rozsáhlému použití recyklované mědi.

Překážka 1: Systém recyklace je roztříštěný, což má za následek nekonzistentní kvalitu recyklované mědi.

Na rozdíl od standardizovaného systému v Evropě, který je charakterizován „klasifikovanou recyklací s účastí korporací vedoucích představitelů vlády“, představuje čínský trh s recyklací měděného šrotu roztříštěné a neuspořádané prostředí. V současné době představují jednotlivé podniky více než 60 % domácích recyklátorů měděného šrotu, kterým chybí profesionální možnosti třídění a klasifikace. Většinou zaměstnávají " smíšená recyklace a jednoduché třídění ", což má za následek vysoký obsah nečistot a výrazné odchylky ve složení recyklované mědi. Podle údajů ze Shanghai Metals Market (SMM) se obsah nečistot v domácím recyklovaném šrotu mědi obecně pohybuje mezi 0,5 % a 1,2 %, zatímco v Evropě mohou standardizované procesy recyklace udržet úroveň nečistot pod 0,1 %, přičemž výkyvy ve složení jsou pouze u jedné třetiny těch v Číně.

„Snažili jsme se zvýšit podíl recyklované mědi, ale recyklovaný šrot, který jsme obdrželi, měl jeden den často nadměrný obsah železa a druhý den nepřijatelný obsah olova, což vedlo k výrazným výkyvům v mechanických a tepelných vlastnostech hotových měděných trubek, což mělo za následek časté stížnosti zákazníků,“ řekl inženýr Zhang.  Dodal, že pro zajištění stabilní kvality produktů musela společnost snížit množství použité recyklované mědi a investovat do dalších čisticích procesů, které negovaly nákladové výhody používání recyklované mědi. Kromě toho nesrovnalosti ve zdanění recyklace měděného odpadu znesnadnily společnosti získat vyhovující faktury, což dále bránilo její ochotě nakupovat recyklovanou měď.

Překážka 2: Neodpovídající standardy kvality, omezující aplikace ve špičkových oborech.

V současné době jsou domácí standardy kvality měděných trubek většinou založeny na panenská měď a mezi Čínou a ostatními zeměmi existují rozdíly, pokud jde o přípustný rozsah složení recyklované mědi a požadavky na kontrolu nečistot. Například požadavky na obsah kyslíku a obsah nečistot v měděných trubkách uvedené v „Bezešvé trubice z mědi a slitin mědi pro klimatizační a chladicí zařízení“ (GB/T 17791-2021) jsou vhodnější pro procesy výroby surové mědi. Dokonce i po čištění je obtížné důsledně splňovat standardní požadavky na špičkové produkty recyklované mědi. Naproti tomu země jako Německo a Spojené státy vyvinuly specifické standardy pro recyklované měděné trubky, které jasně definují rozsah kontroly složení a požadavky na přizpůsobení procesu recyklované mědi, což poskytuje základ pro její použití ve špičkových oblastech.

Ještě důležitější je, že navazující high-end sektory mají zaujaté vnímání recyklované měděné trubky . Průmyslová odvětví jako např polovodiče , nová energetická vozidla a biomedicína obecně preferují produkty z čisté mědi a věří, že recyklovaná měď má problémy, jako je „nestabilní kvalita a vysoké riziko zbytků nečistot“. I když některé výrobky z recyklovaných měděných trubek splňují ekvivalentní standardy kvality, je pro ně obtížné vstoupit do špičkových dodavatelských řetězců. Tato kognitivní zaujatost spolu s nedostatkem příslušných norem dále omezuje použití recyklované mědi.

Překážka 3: Zaostávající technologie čištění a adaptace kompenzují nákladovou výhodu.

Aby byly splněny výrobní požadavky na měděné trubky, musí recyklovaná měď projít precizní čištění , kontrola složení a adaptace procesu .  Tuzemské firmy však v této oblasti výrazně zaostávají za svými zámořskými protějšky. Zámořské společnosti běžně používají integrovanou technologii „ vakuové indukční tavení kontinuální lití online detekce složení “, který umožňuje v reálném čase kontrolu složení recyklované mědi, účinné odstraňování nečistot a dosahuje čistoty přes 99,993 % pro vyčištěnou recyklovanou měď, srovnatelnou s čistou mědí. Výtěžnost může být udržována nad 92 %.

Většina tuzemských podniků stále používá tradiční technologie tavení plamenem a ručního třídění a čištění.  To má za následek nejen nízkou účinnost čištění, ale také ztěžuje přesnou kontrolu složení, což vede k obecné čistotě recyklované mědi pod 99,97 % a výtěžku pouze 82 % až 85 %, což je o 5 až 8 procentních bodů nižší než u primární výroby mědi. „Dovezená výrobní linka na čištění recyklované mědi stojí desítky milionů jüanů, což je pro malé a střední podniky jednoduše nedostupné, zatímco přesnost čištění a stabilita zařízení vyrobeného v tuzemsku nesplňuje požadavky,“ řekl a负责人 (odpovědná osoba) ze společnosti vyrábějící zařízení na zpracování mědi. Tato mezera v technologii a vybavení ztěžuje domácím podnikům dosáhnout efektivního využití recyklované mědi, což vede k začarovanému kruhu „vysokých nákladů na čištění a nízkého výnosu“.

Překážka 4: Nepřesná politická podpora a nedostatek pobídkových a omezovacích mechanismů.

Přestože vláda aktivně podporuje rozvoj oběhového hospodářství, stále chybí konkrétní politiky zaměřené na použití recyklované mědi v průmyslu měděných trubek. V současnosti se většina relevantních politik zaměřuje na vedení na makroúrovni a chybí konkrétní pobídková opatření a regulační mechanismy . Například daňové pobídky pro podniky zpracovávající recyklovanou měď jsou nedostatečné, s malým rozdílem v daňové zátěži ve srovnání s podniky na primární zpracování mědi; financování systému získávání recyklované mědi je roztříštěné, což ztěžuje dosahování úspor z rozsahu; a chybí motivační politika pro navazující společnosti, aby používaly výrobky z recyklované mědi, což má za následek nedostatečnou poptávku na trhu.

Navíc motivační účinek politik trhu s uhlíkem na používání recyklované mědi ještě nebyl plně realizován. V současné době, zatímco účtování emisí uhlíku pro podniky zpracovávající měď je zahrnuto do čínského domácího trhu s uhlíkem, je obtížné převést snížení emisí uhlíku dosažené použitím recyklované mědi do skutečných zisků.  Společnosti proto postrádají motivaci snižovat náklady na uhlík zvýšením míry využití recyklované mědi. Naproti tomu Evropa prostřednictvím mechanismů, jako jsou uhlíková cla a obchodování s uhlíkovými kvótami, umožňuje, aby byly environmentální přínosy aplikací recyklované mědi přímo přeměněny na ekonomické přínosy, což výrazně stimuluje firemní nadšení.

Cesta k průlomu: vybudování čtyřstupňového systému „recyklace-čištění-aplikace-politiky“

K překonání problémů při používání recyklované mědi se čínský průmysl měděných trubek nemůže spoléhat pouze na jednotlivé společnosti.  Místo toho potřebuje koordinované úsilí napříč čtyřmi dimenzemi: recyklační systémy , standardy kvality , technologických postupů a podpora politiky .  Aby bylo zajištěno, že se recyklovaná měď skutečně stane novým motorem pro snižování nákladů, zvyšování efektivity a zelenou transformaci v průmyslu, musí být vybudován komplexní systém podpory. Průzkumné postupy některých společností a místních samospráv poskytují tomuto odvětví cenné cesty, kterými se může vydat.

Cesta 1: Integrace recyklačních zdrojů a vybudování standardizovaného recyklačního systému

Vláda a přední podniky spolupracují na podpoře intenzivního a standardizovaného rozvoje trhu s recyklací mědi. Na jedné straně mohou místní vlády zavést politiku na podporu předních podniků při budování regionálních středisek pro recyklaci a třídění měděného odpadu, vybavených profesionálním třídicím zařízením a testovacími nástroji, aby bylo dosaženo klasifikované recyklace, přesného testování a standardizovaného balení měděného odpadu. Na druhou stranu se výrobcům měděných trubek doporučuje, aby navázali dlouhodobou spolupráci s recyklačními společnostmi a podepsali cílené dohody o recyklaci za účelem kontroly kvality recyklované mědi od zdroje.

Přístup společnosti Zhejiang Hailiang Co., Ltd. je poměrně reprezentativní. Společnost spolupracovala s místními vládami a předními recyklačními společnostmi na vytvoření uzavřeného systému zahrnujícího „recyklaci odpadní mědi – třídění a testování – centralizované čištění – cílené dodávky“.  Zřídili pět standardizovaných recyklačních a třídicích center po celé zemi, vybavených spektroskopickým testovacím zařízením pro přesné třídění a analýzu složení recyklované mědi, což zajišťuje, že obsah nečistot v recyklované mědi je omezen pod 0,2 %. Prostřednictvím tohoto systému společnost Hailiang Co., Ltd. zvýšila míru využití recyklované mědi na 42 %, což je o 12,6 procentních bodů více, než je průměr v odvětví, což má za následek významné nákladové výhody.

Cesta 2: Zlepšení systému standardů a odstranění překážek pro špičkové aplikace

Průmyslová sdružení by se měla ujmout vedení při formulování konkrétních norem pro recyklované měděné trubky , optimalizuje požadavky na indikátory kvality založené na charakteristikách složení recyklované mědi a objasňuje rozsah použití a standardy kompatibility procesů pro recyklovanou měď v různých oblastech. Zároveň by měly posílit standardní propagaci a vedení trhu, organizovat podniky, aby prováděly certifikaci výrobků z recyklovaných měděných trubek, a odstranit kognitivní předsudky mezi navazujícími podniky.

V současné době zahájila Čínská asociace zpracovatelského průmyslu neželezných kovů vývoj skupinového standardu pro „recyklované měděné bezešvé trubky“.  Tato norma si klade za cíl stanovit specifické požadavky na kontrolu složení, obsah nečistot a mechanické vlastnosti recyklované mědi a zároveň objasnit aplikační specifikace pro recyklované měděné trubky v oblastech, jako je např. klimatizace , konstrukce a automobilový průmysl . Očekává se, že zavedení této normy poskytne základ pro rozsáhlé použití recyklovaných měděných trubek a prolomí aplikační bariéry ve špičkových sektorech.

Cesta 3: Prolomení základních technologií a zvýšení adaptability recyklované mědi

Společnosti by měly zvýšit investice do výzkumu a vývoje se zaměřením na technologie pro čištění recyklované mědi, kontrolu složení a přizpůsobení procesů, aby překonaly technologická úzká místa. Na jedné straně by měly posílit spolupráci s univerzitami a výzkumnými institucemi s cílem vyvinout nízkonákladové, vysoce účinné technologie čištění recyklované mědi, snížit obsah nečistot a zlepšit stabilitu složení. Na druhé straně by měly optimalizovat proces výroby měděných trubek, aby se přizpůsobily charakteristikám recyklovaných měděných surovin, zlepšily výtěžnost a stálost kvality.

Pokud jde o technologické inovace, technologie Anhui Chujiang dosáhla významných průlomů. Integrovaná technologie společnosti „recyklovaná měď vakuově rafinovaná kontinuálním vytlačováním“ může zvýšit čistotu recyklované mědi na více než 99,99 %, řídit obsah nečistot pod 0,08 % a zlepšit výtěžnost na více než 90 %. S využitím této technologie vstoupily recyklované měděné měděné trubky pro klimatizaci do dodavatelských řetězců předních společností, jako jsou Gree a Midea, dosáhly míry využití recyklované mědi 45 % a snížily náklady o 12 % ve srovnání s tradičními procesy čisté mědi.

Cesta 4: Optimalizace politické podpory a posílení pobídkových a omezovacích mechanismů

Vláda by měla zavést přesná politická opatření k vytvoření příznivého prostředí pro aplikaci recyklované mědi. za prvé, měla by zvýšit daňové pobídky zavedením politiky vracení daně z přidané hodnoty pro podniky zpracovávající recyklovanou měď a zjednodušením správy daňových faktur v procesu recyklace s cílem vyřešit problémy podniků s dodržováním předpisů; za druhé, měla by zavést zvláštní dotace pro aplikace recyklované mědi , poskytování finanční podpory podnikům, které dosáhnou určitého podílu využití recyklované mědi, a podpora technologického upgradu; za třetí, měla by zlepšit politiku trhu s uhlíkem začleněním snížení emisí uhlíku z aplikací recyklované mědi do systému obchodování s uhlíkovými kvótami, což podnikům umožní získat dodatečné příjmy; a za čtvrté, měla by posílit dohled reguluje pořadí na trhu s recyklací měděného odpadu, bojuje proti oběhu nekvalitní recyklované mědi a zajišťuje spravedlivost trhu.

Kromě toho by Čína mohla na základě evropských zkušeností prosazovat politiku „ povinný obsah recyklované mědi " v produktech z měděných trubek, konkrétně zaměřených na odvětví, jako je stavebnictví a domácí spotřebiče. To by vyžadovalo minimální procento recyklované mědi v těchto produktech, což by společnosti přimělo urychlit jejich transformaci. Podle Yong'an Research se s přiměřenou politickou podporou očekává, že míra využití recyklované mědi v čínském průmyslu měděných trubek do roku 2030 překročí 50 %, čímž se ušetří více než 600 000 tun primárního dovozu mědi ročně a sníží se emise uhlíku o více než 15 milionů tun. To by výrazně zvýšilo konkurenceschopnost průmyslu.

Přijetí oběhového hospodářství: Přetvoření průmyslových konkurenčních výhod.

Současná situace, kdy je míra využití recyklované mědi nižší než 30 %, je slabinou čínského průmyslu měděných trubek a zároveň obrovským potenciálem pro budoucí transformaci. Uprostřed " duální uhlík „Cíle a globální trend zelené transformace ve výrobě, recyklovaná měď již není jen „nízkonákladovou alternativní surovinou“, ale hlavním nástrojem pro společnosti ke snížení nákladů, zvýšení efektivity a zvýšení jejich konkurenceschopnosti vůči životnímu prostředí.

Abychom překonali problémy při používání recyklované mědi v čínském průmyslu měděných trubek, je nutné odpoutat se od starého vzoru „ fragmentovaná recyklace , nízkostandardní adaptace a slabá technologická podpora a vybudovat nový systém " standardizovaná recyklace , precizní čištění , standardizovaná aplikace a komplexní záruky ." Jen tak může Čína skutečně využít „dividendy z oběhové ekonomiky“, které přináší recyklovaná měď, zaujmout příznivou pozici v restrukturalizaci globálního průmyslového řetězce, dosáhnout transformace od „rozšíření rozsahu“ k „zelenému a efektivnímu rozvoji“ a vydat se na cestu vysoce kvalitního rozvoje.